产品中心 / Product

    一、 产品结构：

    二、产品尺寸：

    三、产品选型：

 （用户可根据本表参数选购优质产品）

    四、产品概述：  

    全自动过滤器是管道输送过程中用于对管道中介质内的杂质进行过滤和排除的高效过滤设备。安装在管道上对流体中的铁锈、沙粒等固体杂质进行滤除，保护管道上的设备免受磨损和堵塞，使机器设备：压缩机、水泵、阀门、仪表等能正常工作和运转。

    全自动过滤器是具有智能、节能环保功能一体的过滤器。内部设置刷式清洗结构，从根本上解决老式过滤器在实际运行中清洗不干净容易造成的堵塞及多次停机检修的弊端，采用富有弹性的高分子聚合物(或其它高性能材料)作为刮刀及刷子双重清洗滤网内壁，保证清洗效果。采用压力控制器自动启闭清洗及排污系统，完全实现无人操作，运行稳定可靠，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。

    五、主要部件：    

    1、主要由筒体、电动控制系统、排污电磁阀、接管、滤芯、法兰、法兰盖、密封件和紧固件等部件构成。

       2、电动控制系统的额定电压为380V，频率为50Hz。当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机能输出额定功率。

    3、能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。电动机的额定功率应不小于机械轴功率的1.15倍。电动机防护等级为IP54，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。

    六、工作原理：

    安装于进水管路中各配套阀门的前端，当管道中的介质首先进入过滤器时，介质通过滤网进入被连接的阀门中，而杂质则留于筒体内，使各类阀门不会由于杂质卡入而失灵。

    共有三种工作模式：手动控制模式、压差控制模式和时间控制模式。由自动剥离系统和控制系统共通作用来实现全自动清洗排污。

    自动剥离系统：杂质堵塞过滤器通道后，自动剥离系统启动，刮除滤网表面杂质达到滤网再生的目的，同时杂质收集在滤器下部贮槽，最终通过排放口排出。

    控制系统：自清洗装置的启动是由压差感应器控制，当压差达到额压数值，自清洗装置便自动启动，也可设定时间定期启动自清洗装置。

    七、应用范围：

      1、石油化工燃气生产中的弱腐蚀性物料：水、油品、氨、烃类等。

      2、化工生产中的腐蚀性物料：烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等。

      3、工业生产中的低温物料：液甲烷、液氨、液氧及各种制冷等。

      4、食品、制药生产中有卫生要求的物料：啤酒、饮料、乳制品、粮浆和医药用品等。

    八、安装方法：

　  本产品一般分为三种安装形式：法兰连接、对焊连接和螺纹连接。

　  安装对焊连接的过滤器时，应注意垫片为非金属材质，容易由于过热而损坏。因此应缩短焊接时间，并在焊接完成后对过滤器进行冷却。如果焊接前需要预热或焊接后需要继续加热，建议先将垫片拆下再加热。

    安装螺纹过滤器时，要先清洗管道的螺纹连接表面，对管道密封胶或特氟龙带（聚四氟乙烯）的使用要适量。

    注意事项：安装时请注意水流方向。 

    九、运行维护：

    1、首次安装使用一段时间后应进行清洗，以清除系统初始运行时积聚在滤网上的杂质等污物。

    2、过滤器使用过程中须定期检查清洗，频次依据实际使用工况条件而定。当过滤器工作一段时间后，滤芯内部会沉淀了部分杂质，使压力增大，流速下降，此时需及时清除。

    3、清洗杂质时，要特别注意保护滤芯表面覆盖的不锈钢丝网层，不能变形或损坏；如发现丝网层已经变形或损坏，需马上更换。

    4、每次维护、清洗前，应将过滤器与带压系统隔离。清洗后，重新安装时要使用新的密封垫。